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foreword
言
逆向设计，顾名思义与正向设计流程不同，其过程是依靠已经存在的零件或是产品原型表面所得到的数据来建立三维CAD模型。随着机器视觉技术在制造领域的广泛应用，特别是数字化测量的迅猛发展，通过三维扫描技术获取物体表面的空间数据进行产品造型设计，成为逆向工程重要的应用方向。
逆向设计作为一种新产品开发的重要手段，在汽车设计领域，尤其在车身开发方面，能够帮助工程师快速消化和吸收先进技术，改变传统产品设计开发模式，大大缩短了产品开发的时间周期，提高产品研发的成功率，是提升汽车研发水平的重要途径之一。
客户需求
快速扫描车头，依据扫描数据进行逆向设计；
尽量少的前期准备工作，包括：少贴标志点，尽量不进行车体表面处理，不污染车身；
数据尽量平滑、完整，整车扫描数据不分层；
有较高的扫描精度，便于后期的逆向处理。
解决方案
AtlaScan多模式、多功能量测3D扫描仪：作为工业级三维扫描系统的旗舰产品，AtlaScan单幅扫描范围大、效率高、标志点粘贴数量比市场主流七线产品减少50%；最高精度可达0.01mm，能够又好又快地完成各种逆向工程和形面三维检测应用；
图形工作站：在扫描过程中，实时生成可视化点云;
PhotoShot3D摄影测量系统：作为中观自主研发的便携式大空间测量设备，PhotoShot能够在1~20米的测量范围内始终保持超高计量精度，用于扫描仪定位和拼接，控制大场景整体空间精度。
作业流程
01
摄影测量的整体布局
首先粘贴较少的标志点，放置摄影测量的磁性编码片标准杆，用PhotoShot3D摄影测量系统进行整体精度控制。
02
扫描过程
导入摄影测量系统解算高精度目标点，使用AtlaScan扫描仪针对产品进行快速扫描。
03
扫描数据
扫描数据展示：全过程耗时25分钟。
04
逆向设计
数据采集完成后，可保存为.stl、.asc、.obj等格式，结合Solidworks、UG、Creo、DStudioMax、GeomagicDesignX等逆向软件对扫描数据进行处理，包括面片拟合、截面创建、曲线提取等诸多特征提取方式，生成CAD模型，即可进行创新设计、优化设计等工作，在现有的基础上进一步开发出更合适的产品。
示意图扫描数据
逆向模型
结语
相比传统的测绘手段，三维扫描获取的是最为准确全面的原型数据，为逆向工程提供了更加便捷高效的技术，最大程度降低了设计人员的处理难度，加快产品上市时间。在众多车企及设计公司中，使用三维扫描仪来辅助车型开发的运用也越来越多。AltaScan在贴点密度、精度、扫描效果、效率、性价比以及便携性上都具有显著优势，结合PhotoShot3D摄影测量系统，在实际应用中，更适合于汽车等大型物体的扫描与逆向工程。
END
●拓展阅读●
世界第一，武汉大学遥感学科四连冠
中观案例
智能光学追踪扫描仪在文博领域的应用
中观案例
AtlaScan在新能源汽车底板检测的应用
●关于中观●
武汉中观自动化科技有限公司是一家致力于研发数字摄影测量与计算机视觉及智能等领域软硬件产品的高科技公司，公司拥有一支包括教授、博士和硕士为核心的研发团队，其中博士7位，硕士及以上学历占80%以上，中观拥有国家专利和软件著作权50余项，获得国家省部级以上资质奖励20余项，自主研发的多项核心技术处于国际领先水平。依托武汉大学摄影测量与遥感学科的技术优势及公司雄厚的研发实力，公司始终处于行业技术最前沿，重点推出的产品包括多模式、多功能量测3D扫描仪AtlaScan、智能闪测激光3D扫描仪AltairScan、手持式蓝色激光3D扫描仪RigelScan、智能光学追踪3D扫描仪HyperScan系列HyperScan、HyperScan、HyperScanDX、智能全彩手持式3D扫描仪GScan、智能在线检测系统AutoMetric、智能在线检测系统AltairScan-R等三维数据采集设备，高清纹理自动贴图软件、低空及地面摄影测量软件等三维数据处理系统，VR及三维移动端云展示系统等，广泛应用于汽车工业（竞品分析、汽车改装、内饰定制、汽配质控与测量），模具铸造业（虚拟装配、逆向工程、质量控制与检测、磨损分析与维修、工装夹具设计与调整），航空航天（快速成型、部件和装配检测调整），3D打印行业，教育科研，医疗健康，文博家居，VR·AR展示等领域。
中观ZG总部和研发制造基地位于中国武汉（WuHan），在北京、上海、深圳、西安、重庆都设有分支机构，目前公司已发展到全球市场，在欧洲、北美洲及东南亚都设有分支机构及合作伙伴，是一家全球性视觉与摄影测量领域领航的高科技公司。
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